新中國成立后，隨著德化陶瓷業(yè)飛躍性的發(fā)展，陶瓷窯爐也跟著發(fā)生了翻天復(fù)地變化，但這些大多是高能耗、高污染的窯形，不是“吃柴老虎”，就是“污染禍?zhǔn)?rdquo;。

　　1982年，時(shí)任中共中央總書記的胡耀邦到德化視察，認(rèn)為德化用柴燒瓷不夠科學(xué)，既浪費(fèi)資源，成本也高，強(qiáng)調(diào)：“要貸款辦電，以電代柴，保護(hù)好森林，盡快改變面貌。”

　　德化隨即掀起了水電建設(shè)熱潮，并組織科技人員對(duì)電熱爐進(jìn)行一系列研究、試驗(yàn)推廣。窯爐也由柴燒窯、煤燒窯、煤氣窯向油燒窯、氣燒窯逐步過渡發(fā)展。

　　在德化瓷廠當(dāng)窯工的盧明主，責(zé)無旁貸地加入了縣里組織的電爐推廣小組，到各個(gè)工廠建造電爐，練就了一身窯爐修建的絕活，并曾率先設(shè)計(jì)出油燒窯，從而帶動(dòng)全縣窯爐“以油代柴、代煤”改革順利實(shí)施。

　　隨著陶瓷產(chǎn)品出口退稅率下調(diào)、人民幣升值、原輔材料價(jià)格上漲、工人工資增加等，作為高度外向型的德化陶瓷企業(yè)面臨著巨大的壓力。如何改革窯爐降低成本，成為每個(gè)企業(yè)的焦點(diǎn)和熱點(diǎn)。

　　盧明主便琢磨著，德化小水電發(fā)達(dá)、企業(yè)用電每度只要三毛八，明顯比油和氣便宜。如果能改造出“以電為主，以其它燃料為輔”的新窯形，那意義一定很重大。

　　為此，明主在自家瓷廠里建起了實(shí)驗(yàn)窯。德化白瓷的高白度達(dá)88.1度，為世界第一，但它需要1310度的高溫?zé)伞２?、油、氣等燃料在各種窯體中都能達(dá)到高溫，但把電熱運(yùn)用到隧道窯卻不一樣。由于隧道窯的內(nèi)部窯體比較大，當(dāng)前的電爐絲受到熱輻射功率制約，長年累月處于高溫狀態(tài)就容易斷，費(fèi)用會(huì)非常高，因此沒有人敢往這方面去設(shè)想。

來源：德化報(bào) 責(zé)任編輯：阮李理